0769-83696969

解析LED燈led灯珠品牌有哪些珠變色的6種狀況2020-12-10 01:24

在實踐運用中经常發現因LED燈珠的掉效導致成品出現功用反常以致徹底掉效的狀況。最近几年來, 因LED燈珠變色導致成品出現色溫漂移、流明降落以及出光效果變差等壹系列牢靠性問題的事例日趋增多, 使许多的LED燈珠產品出產廠家及用戶遭遇了
 嚴峻的經濟損掉。   今日我司工程通過幾個LED燈珠掉效事例,解析了導致LED燈珠發作變色掉效的底子缘故原由——支架缘故原由: (1)異物汙染支架    掉效LED燈珠壹側變色,揭開封裝膠後能夠看到變色部位的支架的外表掩蓋了壹層異物,
 對異物進行元素身分測驗,顯現其主身分為錫( Sn) 、鉛(Pb) 元素.    揭開LED燈珠變色部位外圍的白色塑膠,在與白色塑膠觸摸的支架外表也檢出了錫(Sn)、鉛(Pb) 身分。由於異物掩蓋部位的支架與LED燈珠壹側的引腳相連,
 而引腳選用錫鉛焊接。清晰了然,如果燈珠在進行外表貼裝時,引腳沾附了残剩的錫膏, 則在焊接時,融化的焊料會沿著引腳攀升至與之相連的支架外表,構成掩蓋層。于是,此事例中LED燈珠掉效的缘故原由是LED燈珠在進行拼裝焊接時,
 引腳焊接部位的焊料進入了支架外表,構成为了掩蓋物,然後導致了LED燈珠變色。 (2)支架腐蝕    掉效LED燈珠的中央部位變色發黑,開封後將其放在光學顯微鏡下調查,發現整個支架的外注解顯地變黑,運用SEM&EDS 測驗發黑支架的身分,
 结果顯現,除了了正常的原料成非分特别,發黑支架中還具备較高含量的腐蝕性硫(S) 元素,而支架外表鍍銀層部门也出現出松散的腐蝕形貌.    壹般LED燈珠在出產進程中,由於資料自己不純或者工藝進程汙染等缘故原由引進硫(S) 、氯(Cl) 
 等腐蝕性元素時,在肯定條件下(如高溫、水汽殘留等),其金屬支架極易發作腐蝕,導致燈珠出現變色、漏電等掉效現象。 (3)支架鍍層質量差    LED燈珠點亮老化後出現變色發黑現象,且掉效率高達30 % 。去失LED燈珠外表的封裝膠後,
 發現支架表層銀鍍層掉失原本的亮光, 出現灰色。運用SEM 調查支架表層微觀形貌,發現與未安裝的半成品支架比較,LED掉效LED燈珠的支架外表銀層松散且有較多的孔洞。將半成品支架以及掉效LED建造成切片,調查其截面鍍層質量,
 發現支架鍍層結構為銅鍍鎳再鍍銀,與半成品比較,掉效品支架的鎳鍍層變薄,表層銀層變患上松散,且鎳銀鍍層邊界變患上暗昧。運用AES 測驗掉效LED支架淺表層身分,發現其間會有鎳(Ni) 元素,測驗結果為:鎳鍍層分离至了銀層外表。
 是以,LED燈珠變色的原由於所用的支架鍍層不良,老化後銀層松散發生孔洞,鎳層通過銀層孔洞分离到銀層外表,導致銀層發黑,LED燈珠變色。    在许多的LED燈珠變色掉效事例中,因支架變色或者腐蝕導致的掉效所占的份額是最高的。于是,
 LED燈珠或者支架出產方應采納壹些辦法來防備產品掉效。    例如:挑選質量傑出的、耐蝕的支架基材;采納適合的電鍍工藝條件,保證構成晶粒細膩、結構細密的鍍層,鍍層厚度均勻並到達防護要求;關於表層鍍層為銀的支架,選取有效的銀維護工藝,
 進步銀支架的防變色才气;在LED燈珠出產安裝的進程中,則應防止外來的汙染或者腐蝕性物質的引進,保證LED燈珠封裝緊密,如下降因環境中的水汽以及氧氣等的侵入而引發各種腐蝕的可能性。 LED燈珠封裝膠缘故原由 (1)封裝膠中殘留外來異物    
 掉效LED燈珠的外觀出現部门變色發黑。揭開封裝膠, 發現有壹個玄色異物夾雜在封裝膠內, 用掃描電鏡及能譜儀(SEM&EDS) 對異物進行身分解析[5-6], 承認其主身分為鋁(Al)、碳(C)、氧(O) 元素, 還含有少數的雜質元素,
 結适用戶反響的掉效布景可知, 該異物是在封裝進程中引進的。 (2)封裝膠受化學物質腐蝕發作膠體變色    掉效品為玻璃光管燈, 內部的LED燈帶運用單組份室溫固化矽橡膠粘結固定在玻璃管上, 固膠部位燈帶上的LED燈珠出現發黃變暗現象。
 掉效燈珠封裝膠的原料為矽橡膠, 運用SEM&EDS 測驗封裝膠的元素身分, 發現其比正常LED燈珠封裝膠身分多檢出了硫(S) 元素。測驗結果為:壹般硫磺、有機二硫化物以及多硫化物等含硫物質能夠作為硫化劑, 使橡膠發作硫化交聯反響, 
 然後使橡膠的結構改動, 出現精彩彩發黃變暗、熱分解溫度升高的現象。   通過TGA 測驗LED燈珠封裝膠體的熱分解溫度可知, 掉效LED燈珠封裝膠在掉重2 %、5%、10 %、15 %以及20 %時的溫度均比同批次良品封裝膠不异掉份量的溫度超出跨越25 ℃以上, 
 哄骗封裝膠熱分解曲線證了然:封裝膠因發作硫化交聯導致其熱分解溫度升高的現象。運用ICPOES進壹步對起固定效果的單組份固化矽橡膠進行化學身分解析, 檢出其間含有国内led灯珠約400 ppm 的硫(S) 元素。    由此可知, 
 LED燈珠發黃變暗的原由於玻璃燈管內粘結固定用的單組份室溫固化矽橡膠在固化進程中揮公布的含硫(S) 的氣體侵入到了LED 封裝膠中, 使封裝膠發作了進壹步的硫化交聯反響,而再次硫化交聯導致封裝膠體變黃變暗。後續用戶改用未運用單組
 份固化矽橡膠的塑料燈管則未出現燈珠變色的現象。于是,LED燈珠出產方在產品規劃選材以及建造時應考慮產品各部件所用差别資料彼此間的匹配性, 防止因資料的不兼容而導致後續出現牢靠性問題。 LED燈珠熒光粉沈降    LED燈珠安裝成LED燈具
 後在庫房貯存時,發作了色溫漂移掉效, 掉效LED燈珠的封裝膠由橙色變為淺黃色,對其進行I-V 特征測驗, 發現燈珠能夠正常點亮,且I-V 曲線正常,僅僅出亮光度發作改動。取壹些掉效燈珠,以機械開封要领掏出封裝膠,發現支架外表均殘留有
 通明顆粒物,運用SEM&EDS 測驗顆粒物身分, 结果顯現其含有高含量的鍶(Sr) 元素。其封裝膠與支架觸摸面也檢出了高含量的鍶( Sr) 元素以及鋇(Ba)元素.    與之比較,良品LED燈珠開封後,支架外表較潔凈,外表主身分為銀(Ag)以及少
 數的碳(C) 元素,未檢出鍶(Sr)元素,且在其封裝膠與支架的觸摸面上也未檢出鍶(Sr) 以及鋇(Ba) 元素。通過測驗掉效品以及良品LED燈珠封裝膠的截面身分得悉,两者所用的熒光粉的身分不异,均為釔鋁石榴石( 重要身分為氧(O) 、
 鋁(Al) 以及釔(Y) )與矽酸鍶鋇( 重要身分為碳(C)、氧(O)、矽(Si)、鍶(Sr)、鋇(Ba) 以及鈣(Ca)) 混淆熒光粉。    LED燈珠的掉效原由於所運用的矽酸鹽熒光粉沈降到了封裝膠底部及支架表層,导致因光折射規則不壹致而發作
 色散現象,導致色溫漂移,同時發作LED燈珠變色現象。